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實(shí)戰(zhàn)案例 | 看專家分析倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)物流痛點(diǎn)

發(fā)布日期:2017-10-20瀏覽次數(shù): 信息來(lái)源: 代浩

近期對(duì)某家制造企業(yè)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研,主要通過(guò)對(duì)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)來(lái)評(píng)估其物流的痛點(diǎn),通過(guò)痛點(diǎn)分析理清其整改方向。


一、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)痛點(diǎn)分析


1、倉(cāng)庫(kù)方面:供應(yīng)商到貨卸貨還比較原始。人工與手動(dòng)叉車(chē)相結(jié)合的卸貨方式比較常見(jiàn),直接導(dǎo)致卸貨效率低且人力成本高。

 


2、包裝器具方面:標(biāo)準(zhǔn)化程度較低。使用紙箱為外包裝的物料大概占60%左右,標(biāo)準(zhǔn)箱的樣式五花八門(mén),各種顏色與尺寸的都存在。要二次轉(zhuǎn)運(yùn)或搬運(yùn)的物料相當(dāng)常見(jiàn),供方到貨帶輪化基本上沒(méi)有。

 


3、裝卸貨都是采用的原始的物流方法與技術(shù)。首先從基本表象來(lái)看,倉(cāng)庫(kù)5s管控完全失控,倉(cāng)庫(kù)的區(qū)域規(guī)劃無(wú)邏輯,物料區(qū)域定制定位劃分不明確,物料暫存區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū),配套區(qū)無(wú)層次感,無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行帳卡物有效的管理,導(dǎo)致物料的收發(fā)存各項(xiàng)都極為不便。物料標(biāo)簽制作不規(guī)范。其次是物料數(shù)量及流轉(zhuǎn)時(shí)間不準(zhǔn)確,供應(yīng)鏈運(yùn)作效率低下,不僅增加了物流成本同時(shí)也增加了產(chǎn)品的制造成本,降低了企業(yè)利潤(rùn)。


二、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整改建議


個(gè)人建議改善現(xiàn)狀需從以下4個(gè)方面著手:

 


1、首先對(duì)供方包裝物進(jìn)行改善,標(biāo)準(zhǔn)箱主要采用三種(B,D,H箱)。物料托盤(pán)尺寸一般采用國(guó)標(biāo)1200*1000*150mm的木托或塑料托,倉(cāng)儲(chǔ)籠可折疊的國(guó)標(biāo)倉(cāng)儲(chǔ)籠(外尺寸為800*600*640或1000*800*840),包裝容器的制作需遵循以下5點(diǎn):

①人性化設(shè)計(jì);

②減少行車(chē)和叉車(chē)的搬運(yùn)次數(shù)與搬運(yùn)距離;

③增加容器對(duì)物料的保護(hù)措施;

④考慮供應(yīng)鏈的倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存空間;

⑤根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)能確定容器的制作數(shù)量。


2、外包裝確定后根據(jù)物料的物理屬性(長(zhǎng),寬,高,質(zhì)量),存儲(chǔ)環(huán)境,外觀要求和包裝要求確認(rèn)物料的單元化。物料的單元化的制定需遵循以下3點(diǎn):

①根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍,bom定額合理確認(rèn)單元存儲(chǔ)量;

②便于對(duì)物料的收發(fā)存數(shù)量的清點(diǎn);

③整個(gè)供應(yīng)鏈體系上才用一致的單元存儲(chǔ)量。


3、物料的標(biāo)準(zhǔn)容器與單元化存儲(chǔ)實(shí)施后有利于倉(cāng)儲(chǔ)5S基礎(chǔ)管理提升。倉(cāng)儲(chǔ)的5S提升可從兩方面進(jìn)行著手。首先對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的各物料單元區(qū)域進(jìn)行重新規(guī)劃,卸貨區(qū),存儲(chǔ)區(qū),配套區(qū)應(yīng)層層遞進(jìn)。其次倉(cāng)儲(chǔ)的區(qū)域定做定位落實(shí)到每種物料,同類(lèi)物料與同種物料應(yīng)劃分同一區(qū)域。


4、倉(cāng)儲(chǔ)物料計(jì)劃改善方向

①制作物料計(jì)劃看板。倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)制定物料收發(fā)存看板顯示每天每種物料的庫(kù)存信息,分裝區(qū)制定分裝計(jì)劃(根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃按照T+0.5),配套區(qū)制定配送計(jì)劃(根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及線體生產(chǎn)節(jié)拍制定物料領(lǐng)用計(jì)劃,配送計(jì)劃,物料缺料明細(xì)),信息層層遞進(jìn)逐級(jí)進(jìn)行閉環(huán)。


②倉(cāng)儲(chǔ)信息配套員應(yīng)對(duì)整個(gè)物料計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)籌預(yù)與管控:倉(cāng)儲(chǔ)收貨計(jì)劃的制定(根據(jù)線體節(jié)拍,倉(cāng)儲(chǔ)物料儲(chǔ)存面積與排產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)倉(cāng)儲(chǔ)收貨計(jì)劃,主要目的為避免倉(cāng)庫(kù)呆滯)、缺料計(jì)劃的制定、分裝計(jì)劃與配送計(jì)劃的建立與落實(shí)。

以上只是個(gè)人對(duì)此家制造企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)狀調(diào)研后提出的部分初步改善建議,很多建議需要進(jìn)一步細(xì)化,更多精彩內(nèi)容將在后期與大家一起分享。


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