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3個(gè)現(xiàn)狀+7個(gè)問題+1個(gè)案例告訴你,為什么中小企業(yè)供應(yīng)鏈物流規(guī)劃不得不為!

發(fā)布日期:2017-05-05瀏覽次數(shù): 信息來源: 李志強(qiáng)

我國中小企業(yè)供應(yīng)鏈物流管理還處在萌芽階段,甚至鮮有供應(yīng)鏈物流的概念。大部分中小企業(yè)尚未把注意力集中到其供應(yīng)鏈上,使得很多企業(yè)在發(fā)展過程中不斷的面對(duì)計(jì)劃混亂導(dǎo)致的“企業(yè)神經(jīng)病”、高庫存占用大量資金甚至深陷現(xiàn)金流危機(jī)、總是交不了貨、生產(chǎn)做不出來產(chǎn)品、浪費(fèi)嚴(yán)重導(dǎo)致有效產(chǎn)出低等方面的問題。當(dāng)前中小型企業(yè)所面臨的生存和競爭環(huán)境進(jìn)一步惡化,使得對(duì)其供應(yīng)鏈物流進(jìn)行合理的規(guī)劃和優(yōu)化,成為當(dāng)務(wù)之急、重中之重、適逢其時(shí)的戰(zhàn)略問題。較之相對(duì)穩(wěn)定的大企業(yè)或者企業(yè)集團(tuán),中小企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)鏈物流規(guī)劃和整合,更加有必要,且更加容易產(chǎn)生效果,而并非大部分人認(rèn)為的“供應(yīng)鏈物流規(guī)劃是大企業(yè)的福利”。

一、中小企業(yè)3個(gè)管理共性

目前,我國規(guī)模在5000萬-5億范圍內(nèi)的中小企業(yè)有4200萬家,這些企業(yè)由于生存環(huán)境不同、所處行業(yè)不同、所在地區(qū)不同等,使得他們各自呈現(xiàn)出很多不同的管理特征,但是,這些企業(yè)一般都具備以下管理共性:

1、中小企業(yè)人才奇缺:這類型企業(yè)多草創(chuàng)于江湖,從業(yè)者敢拼敢闖任勞任怨,但基本素養(yǎng)較弱,企業(yè)先天缺乏公司治理結(jié)構(gòu),缺乏必要的管理機(jī)制,日益增長的企業(yè)規(guī)模與人才缺乏的矛盾逐漸凸顯。

2、中小企業(yè)內(nèi)部環(huán)境無法短時(shí)間內(nèi)孵化出體系能力:企業(yè)各方面的能力無法滿足企業(yè)快速增長的需求,供應(yīng)能力、采購能力、生產(chǎn)能力、設(shè)備管理能力、人力資源、物流管理等方面的短板頻現(xiàn)(更像是一個(gè)短板比長板還多的木桶)。而且,企業(yè)無法憑借自身的努力較快的實(shí)現(xiàn)整體能力的提升,針對(duì)某一個(gè)短板的改善給企業(yè)帶來的效益非常有限,看似瓶頸得到解決,但是新的瓶頸很快就出現(xiàn)了。

3、小企業(yè)基礎(chǔ)管理乏力、規(guī)范欠缺:大部分的小企業(yè)沒有基礎(chǔ)管理提升的意識(shí),或者說他們認(rèn)為還不到抓基礎(chǔ)管理的時(shí)候,很多企業(yè)基本看不到很優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理、可視化管理、規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化管理(大部分都很糟糕),也沒有可信賴的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析、目標(biāo)分解與指標(biāo)計(jì)算。深究其原因,其實(shí)還是企業(yè)自身不具備這樣的思維和能力。熟不知,企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平往往就決定了企業(yè)的最終競爭力。

二、供應(yīng)鏈弱呈現(xiàn)出7個(gè)問題

基于以上原因,中小企業(yè)很難通過自身能力在短時(shí)間內(nèi)孵化出健康、良性發(fā)展的供應(yīng)鏈,以致總體供應(yīng)鏈運(yùn)作能力無法滿足企業(yè)規(guī)模擴(kuò)張的需求,呈現(xiàn)出來的問題諸如:

1、基礎(chǔ)組織與管理薄弱,亂象叢生,相關(guān)部門人員忙于救火,處理各種異常問題;

2、計(jì)劃運(yùn)作混亂、管理模式不清晰,企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作基本處于無序狀態(tài);

3、采購供應(yīng)體系欠缺,供應(yīng)能力嚴(yán)重欠缺,無法滿足快速增長的訂單需求;

4、監(jiān)控管理缺失,所有人員忙得“不亦樂乎”,但是每天效率如何,價(jià)值何在,根本沒有相關(guān)的指標(biāo)和數(shù)據(jù)可以呈現(xiàn);

5、原材料、在制品、成品庫存堆積如山,辛辛苦苦融資獲得的資金全部都變成庫存了;

6、客戶滿意度低,客戶要的生產(chǎn)不出來,沒有需求的產(chǎn)品做了一大堆;馬上要到產(chǎn)品沒有,半個(gè)月以后才要的產(chǎn)品卻做了一大堆;

7、最為重要的是,供應(yīng)鏈能力與產(chǎn)能、需求不匹配,這就導(dǎo)致供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)隨時(shí)都可能出現(xiàn)瓶頸,每個(gè)環(huán)節(jié)都可能成為瓶頸。

對(duì)于解決以上問題,企業(yè)無法通過自身努力解決,那么,“企業(yè)內(nèi)部團(tuán)隊(duì)+外部咨詢團(tuán)隊(duì)”的資源整合模式對(duì)于“快速構(gòu)筑企業(yè)供應(yīng)鏈能力、形成相對(duì)競爭優(yōu)勢(shì)”是極具沖擊力的一種模式。正處在高速成長階段的小企業(yè)引進(jìn)咨詢公司或者顧問,為企業(yè)的發(fā)展保駕護(hù)航,借助咨詢公司的先進(jìn)理念、專業(yè)能力、經(jīng)驗(yàn)及推動(dòng)手法,使得企業(yè)供應(yīng)鏈能力大幅提升并支撐企業(yè)的發(fā)展。而從另一個(gè)角度來看,他們的工作具有更高的靈活性因此也更加具備創(chuàng)新和突破的可能;管理人員謙虛好學(xué)、官僚風(fēng)氣少,相對(duì)容易接受新的理念與思想;企業(yè)很年輕,沒有很多故舊的經(jīng)驗(yàn),員工具有創(chuàng)業(yè)精神敢拼敢闖,因此對(duì)于顧問的指令更容易落實(shí),項(xiàng)目的實(shí)施阻力較小,項(xiàng)目效果更容易顯現(xiàn),更能激發(fā)員工的信心并堅(jiān)持做下去。換種思路來看,這便是小企業(yè)與生俱來的優(yōu)勢(shì)所在,“船小好掉頭”,中小企業(yè)更應(yīng)該抓住這種優(yōu)勢(shì),順勢(shì)而為,及時(shí)培養(yǎng)自己的供應(yīng)鏈核心能力。

在這樣一個(gè)時(shí)代,我們面臨的競爭環(huán)境,不再是企業(yè)與企業(yè)的競爭,而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競爭。因此,在企業(yè)發(fā)展的早期,經(jīng)營者就要有供應(yīng)鏈的成竹在胸,包括供應(yīng)鏈與生產(chǎn)制造模式、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與能力的匹配、大計(jì)劃協(xié)同與聯(lián)動(dòng)模式等的構(gòu)想與實(shí)現(xiàn)。企業(yè)經(jīng)營者在不能從內(nèi)部獲得有力支持的時(shí)候,不失時(shí)機(jī)的借助外部“腦力”,共同激發(fā)出新思路與可行性方案,不失為一種極好的策略。

規(guī)模小的企業(yè)如果具備了大企業(yè)的思維與境界,企業(yè)想不做大都難。當(dāng)有了這些,企業(yè)在快速擴(kuò)張的過程中就能乘風(fēng)破浪,不斷的進(jìn)行自我優(yōu)化和提升。

三、某企業(yè)供應(yīng)鏈咨詢案例

華南某公司的供應(yīng)鏈咨詢項(xiàng)目,便是眾多成功案例中的一個(gè)。該公司正式成立不到2年,雖然規(guī)模不大,但憑借著良好的產(chǎn)品與互聯(lián)網(wǎng)營銷模式,市場(chǎng)訂單爆炸性增長。對(duì)于一家成立不久的企業(yè)而言,在大鱷林立的行業(yè)競爭態(tài)勢(shì)中,能否構(gòu)建起科學(xué)、完善的快速交付體系將關(guān)乎企業(yè)的生死存亡,稍有不慎或者行動(dòng)過緩,都有可能喪失目前借助互聯(lián)網(wǎng)思維所形成的“彎道超車”的絕佳時(shí)機(jī),存在被行業(yè)巨無霸們以資源優(yōu)勢(shì)覆滅的風(fēng)險(xiǎn)。

該公司實(shí)施啟動(dòng)了供應(yīng)鏈規(guī)劃與優(yōu)化項(xiàng)目,通過第一階段約3個(gè)月的項(xiàng)目推進(jìn),便取得明顯的成效:

1、搭建了相對(duì)合理的計(jì)劃體系,并初步形成計(jì)劃聯(lián)動(dòng)能力:計(jì)劃完成率由項(xiàng)目實(shí)施前的47%提升至84%,完美訂單滿足率由項(xiàng)目實(shí)施前的24%提升至75%,人均產(chǎn)出提升約40%以上;內(nèi)部半成品庫存同比降低50%。

2、建立起生產(chǎn)異常、直通率、人均產(chǎn)出等生產(chǎn)監(jiān)控及異常改善體系,并逐步推進(jìn)完善物料分類、BOM準(zhǔn)確率提升及規(guī)范、完善內(nèi)部管理流程與職責(zé)分工等基礎(chǔ)管理體系。

3、建立起物料配套管理體系, N+1天物料配套率達(dá)95%以上,采購物料對(duì)生產(chǎn)影響從25次/月降低至1次/月。

4、建立了供應(yīng)商管控體系,供應(yīng)商到貨準(zhǔn)時(shí)率由30%左右提升至80%~90%;原材料庫存管控優(yōu)化效果正逐步顯現(xiàn),預(yù)計(jì)庫存周轉(zhuǎn)率可提升3倍以上,供應(yīng)商管理能力穩(wěn)步提升。

5、建立了物料包裝標(biāo)準(zhǔn),完成了物流容器具規(guī)劃設(shè)計(jì)與使用,建立起科學(xué)規(guī)范的內(nèi)部配送體系,項(xiàng)目5S及基礎(chǔ)改善成果巨大;并針對(duì)公司未來的產(chǎn)能目標(biāo),規(guī)劃設(shè)計(jì)出了具有可行性和前瞻性的工廠布局方案。

“以前不知道第二天要做什么、能做什么,現(xiàn)在這些都很清晰了。”對(duì)于該項(xiàng)目成功與否以及價(jià)值所在,在與客戶溝通與回訪過程中,客戶只字片言中給予了高度的評(píng)價(jià):

“過去沒日沒夜的加班,基本沒有按時(shí)交付的訂單,現(xiàn)在不需要加班而且可以休假了,反而銷售的訂單填滿不了生產(chǎn)的胃口。”

“以前管理一頭霧水,現(xiàn)在有了非常清晰的近期和中長期目標(biāo)?!?/span>

“我們培養(yǎng)了一批懂供應(yīng)鏈、有供應(yīng)鏈思維和持續(xù)改善思維的管理人員,這將是伴隨我們企業(yè)成長道路上一筆用之不竭的財(cái)富。”

“現(xiàn)在的現(xiàn)場(chǎng)與過去完全不是一個(gè)概念?!?/span>

四、總結(jié)

那么,關(guān)于中小企業(yè)是否有必要做供應(yīng)鏈規(guī)劃能體現(xiàn)出價(jià)值嗎?投資回報(bào)率高嗎?在我們調(diào)研或者參與的以項(xiàng)目形式進(jìn)行過供應(yīng)鏈優(yōu)化的企業(yè)中,短期內(nèi)的投資回報(bào)率(可計(jì)算收益)超過十倍,更為重要的是,這些企業(yè)通過 “一次規(guī)劃、分步實(shí)施”的項(xiàng)目推動(dòng),獲得了長期的供應(yīng)鏈運(yùn)營能力和持續(xù)改善的思維,以致于在后續(xù)幾年的高速增長中,也沒有出現(xiàn)明顯的供應(yīng)鏈瓶頸和亂象,我想,這就是因?yàn)樗麄兙邆淞艘涣髌髽I(yè)思維的緣故吧【完】。

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