發(fā)布日期：2024-03-20瀏覽次數(shù)： 次信息來源： 天睿咨詢-趙新陽
供應(yīng)鏈中的專業(yè)術(shù)語很多，基礎(chǔ)的有300多個(gè)，其中有些術(shù)語容易混淆。尤其是在中、英文交互使用的情況下，即便是從業(yè)多年的專業(yè)人士也常有理解上的偏差。
我們將以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)術(shù)態(tài)度澄清供應(yīng)鏈術(shù)語概念，并輔以案例，確保對術(shù)語理解的精確。
tangible loss有形損耗（損失）, intangible loss無形損耗（損失）的區(qū)分，多見于物流管理和生產(chǎn)管理中。看似僅憑著字面意思就很好理解，但隨著供應(yīng)鏈管理可視化的發(fā)展與準(zhǔn)確性的提高，它們的界定已經(jīng)發(fā)生了變化。
有形損耗tangible loss： 有形損耗是指物資、產(chǎn)品或設(shè)備在物理形態(tài)上的磨損、損壞、消耗或老化等造成的價(jià)值減少。這些損耗通常是肉眼可見或通過測量工具能夠確認(rèn)的。
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比如，在運(yùn)輸過程中，由于道路顛簸導(dǎo)致包裝破損，使得內(nèi)部貨物受到物理性損壞，劃傷或破碎等。
再比如，長期倉儲中，商品因溫度、濕度變化而產(chǎn)生的質(zhì)量下降，如食品變質(zhì)、金屬銹蝕、橡膠老化等。
無形損耗intangible loss：無形損耗則是指非實(shí)物形態(tài)的價(jià)值損失，通常不涉及實(shí)體物品的質(zhì)量或數(shù)量變化，而是體現(xiàn)在使用價(jià)值或者銷售價(jià)值的變化。這種損耗不是直觀的，但同樣會對企業(yè)成本和效益產(chǎn)生影響。
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比如，月餅等時(shí)令產(chǎn)品在節(jié)日前后的價(jià)格差異；某電子產(chǎn)品由于同行推出了更先進(jìn)的替代品，導(dǎo)致原產(chǎn)品的庫存滯銷，現(xiàn)貨價(jià)值大幅貶值。
再比如，由于政府提高了環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，某些高能耗的產(chǎn)品被禁止銷售，導(dǎo)致直接的損失。
這些常見的區(qū)分有形或無形損耗的界定標(biāo)準(zhǔn)，仍然是依據(jù)損耗是否直觀可見的。以某電子企業(yè)內(nèi)部匯報(bào)的一次物流事故為例：
在運(yùn)輸過程中，由于包裝不當(dāng)，以及運(yùn)輸公司選擇的路徑出現(xiàn)意外路況造成嚴(yán)重顛簸，某批電子產(chǎn)品由于震動導(dǎo)致零件松動，出現(xiàn)功能問題。這批產(chǎn)品的貨值被記錄為有形損失。
同時(shí)，為了避免嚴(yán)重的延誤而導(dǎo)致客戶罰款（直接損失），打亂原有生產(chǎn)線排產(chǎn)和增加多班次加班趕工，被記錄為無形損失。
這個(gè)物流部門的匯報(bào)內(nèi)容雖然不能說是錯(cuò)的，但卻是已經(jīng)過時(shí)了。在供應(yīng)鏈管理未能數(shù)字化的情況下，曾經(jīng)很多無形損失是無法準(zhǔn)確核算出具體的價(jià)值。尤其是和時(shí)效相關(guān)的損失，因?yàn)楣?yīng)鏈可視化的不完善，無法有效的計(jì)算出損失金額，因而被算入了無形損失。
供應(yīng)鏈數(shù)字化的發(fā)展之下，成本分撥和預(yù)測模擬可以更為細(xì)化和準(zhǔn)確，對于和時(shí)效相關(guān)的損失，比如庫存滯銷相關(guān)的庫存持有成本(inventory carrying cost)，訂單延誤相關(guān)的管理成本、人工成本等都是可計(jì)算到訂單級別的。相應(yīng)的，有形損耗與無形損耗的區(qū)別界定，只有一個(gè)因素，即：是否能迅速有效的以貨幣形式量化。
曾經(jīng)屬于無形損耗里的項(xiàng)目，很多逐漸成為可以有效量化和計(jì)算的成本項(xiàng)目。而無形損失是那些難以量化計(jì)算為貨幣價(jià)值的，但可能對供應(yīng)鏈的整體績效和公司聲譽(yù)產(chǎn)生重大影響的事項(xiàng)。包括：
①因延遲交貨而引起的客戶滿意度下降。
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②產(chǎn)品召回或安全問題導(dǎo)致的品牌聲譽(yù)受損。
③因缺貨或庫存不足造成的銷售機(jī)會損失。
④由于企業(yè)文化問題，對員工士氣和生產(chǎn)力造成負(fù)面影響。
以上面提到的電子企業(yè)為例，在評估績效時(shí)，報(bào)廢的產(chǎn)品和為了完成訂單的一系列補(bǔ)救行為，是可以量化的有形損失，但因此造成的客戶滿意度下降以及對未來訂單的影響，才是可能會產(chǎn)生長期后果的無形損失，這些后果不會立即顯現(xiàn)，但會對盈利能力產(chǎn)生重大影響。
企業(yè)可通過多種流程和方法，以減少供應(yīng)鏈管理中的無形損失。
加強(qiáng)精益管理：采用持續(xù)改進(jìn)的精益方法論，發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈中可能導(dǎo)致無形損失的瓶頸，持續(xù)優(yōu)化。
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提高供應(yīng)鏈可視化：采用物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備等技術(shù)，提高端到端的供應(yīng)鏈可見性。對庫存水平、物流狀態(tài)和潛在中斷，進(jìn)行主動監(jiān)控和干預(yù)，將問題控制在企業(yè)內(nèi)部，避免影響到外部客戶。
風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與管理： 將風(fēng)險(xiǎn)評估流程化，及時(shí)識別供應(yīng)鏈潛在威脅并制定應(yīng)急計(jì)劃。包括不限于供應(yīng)商的多樣化、后備生產(chǎn)設(shè)施或倉庫，以及網(wǎng)絡(luò)布局的優(yōu)化。
上、下游合作伙伴的有效溝通：包括供應(yīng)商關(guān)系管理、客戶關(guān)系管理。
